Oui. HP mesure les performances de façon à comprendre les problématiques au niveau des fournisseurs et de façon à identifier les tendances chez nos multiples fournisseurs. Nous faisons un suivi des tendances et des problématiques des fournisseurs grâce à notre programme d’assurance, qui intègre à la fois des audits complets en utilisant le code de conduite des fournisseurs de HP et des évaluations ciblées de secteurs à haut risque spécifique, comme le recours à des travailleurs migrants étrangers. Nous collectons également des paramètres spécifiques liés aux heures de travail, jours de repos, travailleurs étudiants, et autres indicateurs de travail avec les fournisseurs clés au sein de notre programme d’indicateurs de performance clés (IPC).

Notre processus d’audit des fournisseurs est un élément essentiel de notre cadre d’évaluation des risques et est un mécanisme clé d’amélioration de nos fournisseurs. Les audits des fournisseurs mesurent leur conformité avec l’ensemble des dispositions du code de conduite des fournisseurs HP dans les secteurs du travail, de la santé et de la sécurité, de l’environnement, de l’éthique et des systèmes de gestion.

Les audits des fournisseurs sont un élément essentiel de notre cadre d’évaluation des risques. Les audits mesurent la conformité au code de conduite des fournisseurs HP et permet d’améliorer les performances sociales et environnementales des fournisseurs. 

Chaque année, nous évaluons une liste de fournisseurs qui représentent 95 % de nos dépenses de production. Ensuite nous examinons la géographie, le type de fabrication et les sources d’informations externes comme les rapports des ONG et les actualités afin de déterminer les fournisseurs qui nécessitent un audit sur site. Le format de l’audit suit le Validated Audit Process (VAP — Processus d’audit validé), une approche collaborative qui réduit la charge sur nos fournisseurs en évitant plusieurs audits. Le VAP répond au besoin d’avoir une évaluation de haute qualité, homogène, et à bas coût des pratiques en matière de travail, de santé et sécurité, d’environnement et d’éthique à partir du code de conduite de la Responsible Business Alliance (RBA) et des lois et règlementations en vigueur.

En 2019, nous avons travaillé avec nos fournisseurs chargés de l’assemblage final pour confirmer qu’ils réalisent bien des inspections basées sur le Code de conduite de la RBA chez les entreprises de leur propre chaîne d’approvisionnement représentant environ 80 % de leurs dépenses. 

En plus des inspections, nous collaborons avec les fournisseurs par le biais des initiatives ci-dessous: 

• Questionnaire d’auto-évaluation (QAE) destiné aux fournisseurs. Ce questionnaire comprend des questions poussées sur la gestion et les pratiques sociales et environnementales. En plus d’aider HP à analyser les risques, à identifier les domaines où des améliorations sont possibles et à décider ou non d’inclure une société dans son programme d’inspections, les auto-évaluations aident les fournisseurs à se familiariser avec les attentes de HP concernant le respect de son Code de conduite des fournisseurs. En 2020, 167 fournisseurs de production et 13 fournisseurs hors production ont rempli des questionnaires d’auto-évaluation.
• Accompagnement, formation spécialisée, recueil de données et dialogue permanent. Avec ces mécanismes, nous souhaitons aider les fournisseurs à développer de solides systèmes de gestion afin d’éliminer les causes des principaux risques et difficultés. 
• Programme de suivi des indicateurs clés de performance (ICP). Nous collectons toutes les semaines des données auprès des fournisseurs à risque sur les problématiques clés telles que les heures de travail, les jours de repos et les travailleurs étudiants, et nous collaborons pour générer constamment des améliorations. 
• Inspection des fournisseurs. Notre processus d’inspection des fournisseurs est un élément essentiel de notre démarche d’évaluation des risques. Il constitue un mécanisme important pour identifier les domaines où des améliorations sont possibles chez nos fournisseurs. Les inspections chez les fournisseurs servent à contrôler leur respect dispositions du Code de conduite des fournisseurs HP dans les domaines du travail, de la santé et de la sécurité, de l’environnement, de l’éthique et des systèmes de gestion. Nous avons également travaillé avec nos fournisseurs chargés de l’assemblage final pour s’assurer qu’ils réalisent des évaluations des risques dans les entreprises de leur propre chaîne d’approvisionnement représentant environ 80 % de leurs dépenses, et des inspections basées sur le code de conduite de la RBA dans 25 % des sites à haut risque. 
• Évaluations de la durabilité des fournisseurs. En complément de nos inspections complètes, nous réalisons des évaluations ciblées sur des risques spécifiques, notamment les travailleurs vulnérables (étudiants, travailleurs détachés et travailleurs migrants, par exemple) et la santé et la sécurité (notamment la sécurité incendie et la préparation aux situations d’urgence). 

En 2020, nous avons réalisé 137 inspections chez nos fournisseurs de production, prestataires de services de réutilisation et de recyclage des produits et fournisseurs hors production. Trois autres évaluations ont été réalisées chez des fournisseurs de production. Les restrictions sur les déplacements et les usines ainsi que les fermetures de bureaux liées à la pandémie ont réduit notre capacité à réaliser ces inspections et évaluations. En outre, 90 % des inspections réalisées chez les fournisseurs de production pendant l’année ont été certifiées par des organismes indépendants dans le cadre du programme d’évaluations validées de la RBA (RBA Validated Assessment Program ou VAP). En plus de ces inspections, en 2020, nous avons aussi réalisé des examens documentaires chez tous les fournisseurs chargés de l’assemblage final et chez certains fournisseurs de matières premières. Ces examens nous ont permis de maintenir notre engagement auprès de ces fournisseurs malgré les restrictions sur les déplacements, et d’aborder les problématiques clés, notamment leur réponse à la pandémie de COVID-19. 

Nous observons plusieurs niveaux de maturité dans nos inspections, qui donnent lieu à une note de 0 à 200. Dans le programme Factory LEAD Certification de la RBA, les fournisseurs dont la note est située entre 160 et 180 sont admissibles pour la certification Silver, et les notes supérieures à 180 permettent d’obtenir la certification Gold (25 % des installations inspectées en 2020). 

Au fil du temps, nous avons constaté une hausse des notes d’inspection des fournisseurs. Entre 2018 et 2020, le pourcentage d’inspections initiales et de réinspections complètes des fournisseurs de production ayant donné lieu à une note supérieure à 160 est passé de 48 % à 51 %. La note moyenne durant cette période est passée de 142 à 151. Parmi ces inspections, onze ont concerné des sites de fournisseurs chargés de l’assemblage final en 2020. Parmi eux, 8 fournisseurs (73 %) ont obtenu une note supérieure à 160, 2 fournisseurs (18 %) ont obtenu une note située entre 100 et 160, et 1 fournisseur (9 %) a obtenu une note inférieure à 100. Les 42 autres inspections réalisées en 2020 ont concerné des sites de fournisseurs de matières premières. Parmi eux, 45 % ont obtenu une note supérieure à 160, 40 % ont obtenu une note située entre 100 et 160, et 14 % ont obtenu une note inférieure à 100. (Les pourcentages ne totalisent pas 100 % du fait des arrondis.)

Régulièrement, nous augmentons nos attentes envers les fournisseurs, ces derniers doivent ainsi continuellement s’améliorer pour maintenir un score constant. Par exemple, en 2018, nous avons adopté la version 6.0 du code de conduite de la RBA, qui comprend des exigences en lien avec les travailleurs et la formation, les femmes enceintes et qui allaitent, les produits chimiques et la gestion de l’eau.